塑膠射出委外成本要怎麼估價才合理，從材料用量到不良率的報價分析技巧

先說結論

嗯...塑膠射出的報價單，重點從來不是看最後那個總價。 它是個故事書，寫著這家工廠的管理能力、效率，還有他們老不老實。 魔鬼都在細節裡，你得學會怎麼「讀」它，而不是只會「看」。

大部分的報價單看起來都差不多，但懂的人就能看出門道。這篇筆記，就是用來記下那些單子上通常不會寫，但卻決定你產品成敗的關鍵。

報價單上沒寫的，但你該問的

拿到一份很漂亮的報價，先別高興得太早。有幾個問題，一定要先問清楚，不然以後都是麻煩。

• 不良率算誰的？ 這大概是最重要的問題。報價裡通常會隱含一個預設的不良率，但很少寫出來。你要問的是：這個不良率是多少？如果生產時超出了這個比率，多出來的廢品成本是工廠吸收，還是算你的？ 先小人後君子，這點一定要在合約裡講明白。
• 循環時間 (Cycle Time) 怎麼驗證？ 循環時間越短，單位成本越低。 工廠報給你30秒一模，你怎麼知道他不是用25秒的成本來算，然後多報5秒當利潤？可以要求看試模的影片，或者在允許的情況下，親自去現場看一次。這點，老實說，台灣的中小企業工廠通常比較好溝通，特別是如果你量不大，需要客製化討論時。 相較之下，大規模的海外工廠可能就沒那麼彈性。
• 材料牌號跟來源？ 報價單只寫「PC」或「ABS」，這遠遠不夠。 你要問清楚用的是哪個廠牌的哪個具體牌號，例如是「奇美ABS PA-757」還是其他副牌料。 有可能的話，要求對方提供材料的出廠證明。這不僅關係到成本，更直接影響你產品的強度、耐用度和外觀。
• 模具的所有權與保管。 模具費通常是最大的一筆前期投資。 付完錢後，模具是誰的？如果將來想換工廠生產，模具可以拿走嗎？保管費用怎麼算？這些都要白紙黑字寫下來。

怎麼拆解射出成本？

一份正規的報價，大致上可以拆成四個主要部分。你看懂了這四塊，就大概能判斷報價是否合理。

1. 材料費： 這很直接，就是塑膠粒的錢。 重量(g) x 原料單價($/kg)。但要注意，這裡面有學問。產品本身的淨重，再加上「料頭」（或稱「澆道」）的重量，才是每一次射出的總用料。 一個好的模具設計，料頭會愈小愈好，能省下不少材料。
2. 成型費 (機台費用)： 這塊比較複雜。主要看用多大的「射出機噸數」，以及跑一模要花多少「循環時間」。 機台越大越貴，通常用小時費率計算。公式大概是：(機台每小時費用 / 3600秒) x 循環時間(秒) / 模具穴數。穴數越多，單位時間產能越高，單價就越低，但相對的模具開發成本會更高。
3. 後加工與包裝： 產品射出後很少是完美的。可能需要人工修剪毛邊、印刷LOGO、超音波熔接、組裝等等。這些都是人工和時間。 最後的包裝、貼標、入箱，也都是成本。 這一塊很容易被忽略，但常常佔總成本不小比例。
4. 管理、利潤與耗損： 這是工廠的營運成本和利潤。通常會用一個百分比來計算。這裡也包含了前面提到的「不良率」耗損。一個管理良好的工廠，耗損低、效率高，這個百分比就可以抓得比較低，報價自然更有競爭力。

一個案例：透明報價 vs. 模糊報價

假設我們要估一個簡單的ABS材質外殼。讓我們看看兩種不同的報價方式，差別在哪裡。

...很明顯，B廠商的總價也許一開始比較低，但風險高得嚇人。選擇A廠商，雖然看起來好像比較貴，但成本是可控的，品質也有保障。

自己估價的盲點

懂了這些，不代表你就能完全精準估價。自己估價最大的盲點在於「經驗」。

你可能可以查到料價、大概的機台費用，但你很難估準循環時間。 因為它牽涉到模具水路設計、冷卻效率、產品肉厚等太多變數。 同樣的產品，經驗好的師傅調機，可能硬是比新手快個幾秒，長期下來成本就差很多。

另一個盲點是不良率的預估。複雜的結構、特殊的材料，都可能導致不良率飆高。 這不是看書或查資料就能懂的，完全是第一線的實戰經驗。 所以，自己估價，是為了讓你跟廠商溝通時有個底氣，而不是要取代廠商的專業報價。

總之，合理的成本估價，是一場資訊戰。你掌握的細節越多，就越能做出正確的判斷。不要只追逐最低價，而是要尋找那個「價值」與「價格」最平衡的合作夥伴。