前言：選代工廠，是在選夥伴，不是買菜
好，今天要來聊聊射出代工廠。這件事，真的比想像中複雜。很多人以為就是拿著設計圖，找間報價最低的工廠，然後等著收貨，跟上菜市場買菜一樣。老實說，這樣想大概十次有九次會出問題。
選錯廠商的痛點很多，最常見的就是模具廠跟射出廠互踢皮球。 產品有問題？射出廠說你模具開不好；模具廠說他射出技術爛。結果就是你卡在中間，時間跟錢一直燒。所以今天不是要講那種「什麼是射出成型」的基礎課，而是直接切入兩個最血淋淋、最關鍵，但也最多人忽略的重點：模具保管和品質管控。
模具是你的資產，不是工廠的人質
這點要先建立一個觀念：你花錢開的模具，是你的「資產」。它跟你的電腦、你的生財工具一樣，是屬於你的。但實務上，這副幾十萬甚至上百萬的模具，卻長期放在別人（代工廠）家裡。這就產生了風險。
我看過最誇張的案例是，有家公司想換代工廠，結果舊廠商說要拿回模具？可以，付一筆「保管費」。還有更扯的，直接把模具扣住不給，逼你繼續下單。 這在業界不是新聞，特別是當初合約沒寫清楚的時候。
所以，第一件事，在跟任何廠商合作前，就要把「模具所有權」白紙黑字寫清楚。這不是不信任對方，這是專業。一份好的模具保管合約，至少要包含幾個重點：
- 所有權聲明：明確寫出「模具（編號XXXX）之所有權歸屬於甲方（就是你）」。
- 使用限制：載明此模具僅能用於生產甲方訂單，乙方（代工廠）不得用於為自己或任何第三方生產。 這能防止你的設計被拿去濫用或抄襲。
- 保管與維護責任：工廠有責任妥善保管模具，包含防鏽、定期保養等。 模具壽命內，非正常磨損的損壞，維修責任歸屬也要寫清楚。
- 取回權利：你（甲方）有權隨時取回模具，乙方不得以任何理由扣留。 有些國外合約甚至會註明，提出要求後幾天內必須歸還。
- 保密條款：工廠不得複製模具或洩漏相關技術資料。
在台灣，可以參考像塑膠工業技術發展中心（PIDC）提供的資源或課程，他們對這些產業規範有深入的了解。 但有趣的對比是，有些國外（特別是中國大陸）的供應商，會在合約中埋藏一個條款：如果你想把模具移走，需要額外支付模具總價的15%到30%費用。 他們的邏輯是，開模報價低，利潤主要來自後續的量產訂單，提前移走等於擋他們財路。 所以，看合約時真的要逐字逐句檢查，特別是跟海外廠商合作。
品質不是抽獎，是科學化的管理
「為什麼第一批樣品很完美，量產後品質就亂七八糟？」這也是月經題。很多人以為品管就是出貨前，叫幾個員工用眼睛看看、用手摸摸。這不叫品管，這叫抽獎。
真正可靠的工廠，品管是一套系統化的流程，從原料進來到成品出貨，每個環節都有監控。 你在評估廠商時，可以從以下幾個面向去問，去觀察：
1. 有沒有品質系統認證？
ISO 9001 是一個最基本的門檻。 它不保證產品100%完美，但代表這家工廠至少有一套標準化的管理流程。 如果你是做醫療或汽車產業，那可能還需要 ISO 13485 或 IATF 16949 這類更嚴格的產業認證。 有認證的廠商，通常在文件管理、流程追溯上會比較可靠。
2. 他們怎麼做進料檢驗（IQC）？
塑膠原料每一批的物性都可能有微小差異（例如MFR，熔融指數），這些差異會直接影響成品的尺寸和外觀。 可靠的工廠會對每一批進來的原料做檢驗，確保它們符合規格。你可以問他們：「你們會檢查原料的什麼數據？會要求供應商提供材質證明（Certificate of Conformance）嗎？」
3. 製程中如何監控（IPQC）？
量產過程中，他們是每隔多久抽檢一次？還是只在換班時看一下？有沒有所謂的「首件檢查」（First Article Inspection, FAI），也就是每班開工或更換條件後，第一件產品必須經過完整檢驗才能繼續生產。 另外，有沒有使用統計製程管制（Statistical Process Control, SPC）之類的工具來監控生產數據的穩定性？這些都是觀察重點。
4. 最終檢驗（FQC/OQC）用什麼設備？
除了用肉眼看外觀，尺寸是怎麼量的？ 只用卡尺？還是有二次元、三次元測量儀（CMM）？ 這些精密儀器才能確保複雜的曲面或精細的尺寸符合你的設計公差。你可以直接問：「如果我的產品這個R角公差要求在±0.05mm，你們要怎麼量測來保證？」看他們怎麼回答。
怎麼選？一個簡單的比較表
講了這麼多，我知道還是很難選。簡單講，工廠沒有完美的，只有適不適合你的。我習慣把廠商分成大型廠和中小型廠來看，他們的優缺點非常不同。
| 比較項目 | 大型射出廠 | 中小型射出廠 |
|---|---|---|
| 優點 | 設備齊全、產能大、有制度（通常有ISO認證），適合大訂單。 | 彈性高、溝通直接（可能直接對老闆或老師傅）、打樣快，適合新創或小量多樣的產品。 |
| 缺點 | 流程僵化、報價硬、小單可能不太理你，溝通要透過PM層層轉達。 | 制度可能不全、品質穩定性要多觀察、好的老師傅可遇不可求、模具維護可能較隨性。 |
| 模具保管 | 通常有專門的模具倉和保養制度，合約流程完整。 | 要特別確認模具存放環境，合約最好自己準備或請律師看過。 |
| 品質系統 | 品管部門獨立，檢驗設備（如CMM）較齊全，報告文件完整。 | 可能由生產人員兼任品管，檢驗靠基本量具，要主動要求檢驗報告。 |
| 適合誰？ | 需求量大（例如幾十萬件起跳）、規格要求極嚴格（如醫療、汽車），且預算充足的品牌。 | 新創公司、少量多樣的產品、開發週期需要快速迭代的專案。 |
結論：別只看價格，溝通和誠信更重要
繞了一大圈，最後還是要回到「人」。技術和設備都是硬指標，但合作是長期的，溝通順不順暢、對方是不是願意解決問題，這點有時候比價格還重要。
一個好的合作夥伴，會在設計初期就給你建議（Design for Manufacturability, DFM），告訴你哪裡可能不好做、哪樣改可以省錢或提高良率。 而不是你說什麼他都說好，等問題發生了才兩手一攤。便宜的報價很誘人，但如果它犧牲的是品質穩定性、溝通成本，甚至是模具被綁架的風險，那真的得不償失。 選擇代工廠，其實是在選擇和你一起把產品生出來的事業夥伴。
